从布袋除尘技术在大型高炉除尘获得成功后,一大批高炉煤气干法除尘系统相继建成投产,一恒除尘公司生产的
布袋除尘器非常适用于钢铁行业的烟气净化,在钢铁行业起了重要的作用。首钢、武钢、太钢、宝钢、莱钢、包钢、通钢、承钢、韶钢等企业通过新建或改造,已实现高炉煤气袋滤除尘。据不完全统计,全国已有大过100座高炉采用干法袋滤除尘技术,包括2500m3、3200m3、5500m3等各种容积的大型高炉,其中大的高炉容积为5800m3。
我国高炉煤气干法袋滤除尘技术有以下特点:
(1)全干式:日本等国高炉煤气袋滤除尘曾经处于世界前列,但目前仍并存湿式除尘系统,我国新建的高炉袋除尘系统则全为干式,已取消湿法系统。
(2)强力清灰:除早期建设的少数系统外,都采用以氮气为气源的脉冲喷吹清灰技术。这从根本上克服了反吹清灰固有的清灰效果差、能耗高等弊端。
(3)多种滤料:经过长期的实践和改进,已选择出对高炉煤气有良好适应性的滤料。目前采用的有单一纤维滤料,例如芳纶针刺毡;也有复合针刺毡滤料,以玻纤为主,分别混以芳纶或P84纤维。
(4)气力输灰与灰罐车运送:各箱体收集的粉尘通过气力输送集中至大灰仓,以氮气为输送介质。若以煤气为介质,气、固分离后净煤气返回低压管网回收。大灰仓的粉尘以负压吸送方式进入罐车外运。
高炉煤气袋滤除尘的优点有:
(1)除尘效果好,净煤气含尘量低于5mg/Nm3;
(2)净煤气温度提高,且含水量减少,使煤气热值增加,从而显著提高鼓风温度和生铁产量;
(3)能充分回收煤气的能量,余压发电量提高30%~50%;
(4)杜绝了煤气洗涤废水的产生,避免了污水和污泥处理;与湿法相比,干法节地40%~50%,节水80%~90%,节省投资30%~40%,节省运行能耗70%~80%。
在钢铁生产的其他工序,布袋除尘技术的应用比例达到95%。小型和大型烧结机都有成功应用的实例,在役的电除尘被改造为长袋低压脉冲袋式除尘技术,采用涤纶针刺毡,过滤风速1.1m/min,粉尘排放浓度≤30mg/Nm3,设备阻力≤700Pa。