除尘布袋有脉冲式除尘滤袋,振打式除尘布袋,反吹式除尘布袋。除尘器布袋应用于炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。除尘器滤袋用于铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤,微细物料回收,液、固分离。
除尘布袋是工业烟气净化核心滤材,以纤维(如聚酯/PPS/PTFE/玄武岩)经针刺/水刺工艺制成,表面孔径0.2-5μm,过滤效率99%以上,可耐温80℃-450℃,抗酸碱腐蚀,适配钢铁/水泥/垃圾焚烧等场景,寿命1-3年,实现粉尘排放≤10mg/m³。
涤纶针刺毡除尘布袋采用的是涤纶优质细旦大化纤维丝,涤纶毡滤袋用先进的设备生产涤纶(聚酯)纤维针刺过滤毡,可将多种纤维均匀定量混合,针刺毡滤除尘器布袋使多台混开棉机组及梳理机组利于纤网之间不同纤维间层装复合、梯度变换。
P84滤袋是一种阻燃的、耐温稳定的纤维滤料,在240℃温度的条件下,P84聚亚酰胺纤维滤料的机械不会发生变化,最高耐温可达260℃。P84纤维滤料没有熔点温度,呈自然的金黄色。P84聚亚酰胺纤维滤料不是吸湿性的纤维滤料(在65%的相对湿度条件下,约为3%的吸水量)。
PPS除尘滤袋是我公司选用美国、日本等国生产的聚苯硫醚(PPS)纤维,按照其它耐高温过滤毡的生产工艺制造、加工的过滤材料,pps除尘布袋它具有强度的完整保持性和内在的耐化学性,可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能,并达到理想的使用寿命。
PTFE除尘布袋以聚四氟乙烯纤维制成,具备抗高温(连续温度255℃、瞬间温度280℃)、耐腐及化学稳定性,可抵御强酸碱侵蚀。其纤维细密、表面光滑,过滤效率高且易清灰,阻力低、寿命长,适用于钢铁、化工、电力等高温腐蚀性粉尘环境。
常温褶皱除尘布袋是专为常温工况(≤130℃)设计的褶式过滤元件,采用聚酯(PET)、芳纶(Nomex)等纤维基材经立体压褶工艺成型。其滤料展开面积较传统圆袋提升3-5倍,过滤风速可达1.2m/min,同等工况下设备体积缩小40%,能耗降低25%,兼具高容尘量与低压损特性,适配水泥、木工、粮食加工等轻中度粉尘场景。
高温复合毡除尘布袋采用PPS、P84、PTFE或玻璃纤维等耐温基材,通过复合工艺与超细纤维层/PTFE微孔膜结合而成,可耐受200℃-280℃高温。其滤层兼具三维骨架支撑力与梯度过滤结构,过滤精度达0.3μm、效率超95%,粉尘剥离率提升40%,寿命较常规滤料延长2-3倍,适配水泥窑头、炭黑焙烧、危废焚烧等高温腐蚀性场景。
高温褶皱除尘布袋采用PPS/P84/PTFE等耐高温纤维经三维立体压褶成型,过滤面积较传统圆袋提升2-3倍,可在200℃-280℃高温及强腐蚀性烟气中稳定运行。其褶皱结构降低气流阻力30%,清灰能耗减少40%,寿命达3-5年,适配水泥窑、危废焚烧等高负荷工况。
混防静电除尘布袋采用导电纤维(如碳化硅/不锈钢纤维)与耐温基材(如PPS、P84、芳纶)混纺复合,表面电阻率≤10⁸Ω,可快速导除粉尘摩擦静电。其抗静电性能与过滤功能一体化,适用于煤粉、面粉、碳黑等易燃易爆粉尘工况,寿命较普通滤袋延长40%以上。
玄武岩除尘布袋以玄武岩纤维为原料,经针刺工艺制成,抗高温达350℃-450℃,机械强度高(断裂强度>3000N),耐酸碱腐蚀,尺寸稳定,除尘效率95%以上,空载压损仅2Pa,易清灰,适用于钢铁、化工等高温腐蚀性工况。