除尘系统布置原则
1、各吸尘点应达到的吸风量和风速，吸风量，吸口越大风越小，吸口越小风速越大。对于每一个具体的吸尘的吸尘点所需的风量和风速有一个范围，在满足控制粉尘的情况下尽量减小风量、风速，以节约能耗，并防止房间形成真空。比如粉碎机处，适宜吸风量在2300～2800m.3/h、风速在2.5m/s。但对于一个具体的工艺设计和设备布置，设备阻力和吸风阻力很难计算，吸风量和风速也很难计算，因此在每一个吸风口管合适的位需安装控制阀门。
2、管路布置 一般来说，每一个饲料加工车间都有一个中央除尘器，有的除尘点与距离比较长。工艺路线比较长的，风管应尽可能垂直敷设，减少弯曲及水平管段数量，缩短水平管段长度，以防粉尘积管道堵塞。管路的接口要防止漏风。
3、独立风网的设置 高浓度微量组分宜用独立风网。它的吸风尘降物料不宜直接加入配合饲料中，应稀释后采用小比例加入。
4、吸口布置 吸尘装置的吸口应正对灰尘产生多的地方，吸风方向应尽可能与含尘空气运确定。动方向一致。但为了避免过多的物料被抽出，吸口不宜设在物料处在搅动状态的区域附近，或粉料的气流中心。吸风罩的收缩角一般不大于600，确保罩内气流均匀。
除尘设备类型选用 在同一个饲料厂中，除尘设备的选用型号不宜太多，应尽量一致。 目前，我国生产除尘设备的规格较多，普遍使用的有系列
脉冲除尘器和机械震打除尘器，它们的工艺布置灵活、占地面积小、过滤面积大(大于90%)同时箱体拆卸和布袋更换方便，风机与脉冲除尘器尘组合一体，缩短了风除尘，可采用TDF型高压电阀，其放气量增大，除尘效果好，进风口置于灰斗上，避免了含尘空气的积尘要定期清理，滤袋的破损情况要定期检查。工作时检查门及风管是否连接严密。 脉冲除尘器在使用时先启动空压机，待气包内压力达到0.5～0.7MPa后再启动风机。 内部的
脉冲阀膜是要定期清洗。关机顺序是，先停风机，再停空压机或振打电机，以保持滤袋在每次停机后清洁干净。对沉降在车间内和机器上的积尘，比较好的方法是采用积尘清扫系统清扫，防止二次尘化。
