为了能偶实现到“十二五”末，我国水泥厂颗粒物排放在2009年基础上降低百分之五十的目标，《关于水泥工业节能减排的指导意见》明确要求201-2015年现有水泥窑电
除尘器改为
脉冲袋式除尘器，对水泥厂来说，要通过电改袋等多种技术的使用，以达到我国的要求。因此合理的选择除尘设备，降低滤袋消耗，提升除尘效率，仍然是今后一段时期内水泥厂关注的。
随着我国水泥行业政策的调整，水泥生产工艺线的大型化，这些大型水泥生产线，每条线都有大量的
除尘器，窑头、窑尾除尘是水泥行业粉尘排放的关键所在。大部分大型水泥厂的窑尾除尘都采用的是电
除尘器，其烟尘排放浓度较高。随着环保标准的严格实施，窑头、窑尾烟尘排放要达到30mg/nm3，从排放总量来说，重点区域要求窑头、窑尾烟尘排放浓度应当小于20mg/nm3，甚至于10mg/Nm3以下，电
除尘器改为脉冲
袋式除尘器应该是目前窑头、窑尾除尘唯一之道，应采用正规厂家生产的优质过滤材料。
水泥工业要进一步控制烟、粉尘的排放，PM2.5捕集将是重点，在技术方面，国外发达我国也积开发新技术和新设备并应用于重污染行业，使颗粒物排放浓度逐年降低。脉冲
袋式除尘器是控制颗粒物尤其是PM2.5超细粒子有效的设备，过滤材料是其核心。针对水泥行业烟尘的特性，在工程与装备上采取定制化设计方案，进行优化设计和配套技术应用，才能使水泥行业总体颗粒物排放量明显降低。
国内袋式除尘发展相对较晚，但由于市场的需求和竞争推动，技术发展很快；国产纤维和滤料基本上达到了国际同类产品的水平，在各重污染行业的烟尘治理应用中，从
除尘器整体设计、设备制造和安装、现场应用与技术方面都有所突破，设备大型化、系统可靠性及工程经验都得以快速发展。随着袋式除尘产业的发展，这当中也涌现了一批企业，相比国外进口产品，许多国产除尘设备基本已经能够满足大型水泥生产企业的技术要求。
