水泥厂除尘器的发展与运行管理-泊头市一恒除尘设备有限公司

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水泥厂除尘器的发展与运行管理

发布时间:2013/7/4 8:03:40
为了能偶实现到“十二五”末,我国水泥厂颗粒物排放在2009年基础上降低百分之五十的目标,《关于水泥工业节能减排的指导意见》明确要求201-2015年现有水泥窑电除尘器改为脉冲袋式除尘器,
为了能偶实现到“十二五”末,我国水泥厂颗粒物排放在2009年基础上降低百分之五十的目标,《关于水泥工业节能减排的指导意见》明确要求201-2015年现有水泥窑电除尘器改为脉冲袋式除尘器,对水泥厂来说,一定要通过电改袋等多种技术的使用,以达到国家的要求。因此合理的选择除尘设备,降低滤袋消耗,提升除尘效率,仍然是今后一段时期内水泥厂最关注的。
随着我国水泥行业政策的调整,水泥生产工艺线的大型化,这些大型水泥生产线,每条线都有大量的除尘器,窑头、窑尾除尘是水泥行业粉尘排放的关键所在。大部分大型水泥厂的窑尾除尘都采用的是电除尘器,其烟尘排放浓度较高。随着环保标准的严格实施,窑头、窑尾烟尘排放必须要达到30mg/nm3,从排放总量来说,重点区域要求窑头、窑尾烟尘排放浓度应当小于20mg/nm3,甚至于10mg/Nm3以下,电除尘器改为脉冲袋式除尘器应该是目前窑头、窑尾除尘唯一之道,应采用正规厂家生产的优质过滤材料。
水泥工业要进一步控制烟、粉尘的排放,PM2.5捕集将是重点,在技术方面,国外发达国家也积极开发新技术和新设备并应用于重污染行业,使颗粒物排放浓度逐年降低。脉冲袋式除尘器是控制颗粒物尤其是PM2.5超细粒子最有效的设备,过滤材料是其核心。针对水泥行业烟尘的特性,在工程与装备上采取定制化设计方案,进行优化设计和配套技术应用,才能使水泥行业总体颗粒物排放量明显降低。
国内袋式除尘发展相对较晚,但由于市场的需求和竞争推动,技术发展很快;国产纤维和滤料基本上达到了国际同类产品的水平,在各重污染行业的烟尘治理应用中,从除尘器整体设计、设备制造和安装、现场应用与保障技术方面都有所突破,设备大型化、系统可靠性及工程经验都得以快速发展。随着袋式除尘产业的发展,这当中也涌现了一批企业,相比国外进口产品,许多国产除尘设备基本已经能够满足大型水泥生产企业的技术要求。
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