一台脉冲袋式
收尘器能否在使用时正常的运行，与现场管理使用有着密切的联系，尤其是煤磨收尘，现场的正确操作与严格管理是及其重要的。水泥厂煤磨
收尘器发生燃烧爆炸多数与管理不严违反操作是息息相关的。
1、了解控制元件的控制要求
灰斗振动电机：每个灰斗每小时振动一次，每次十五秒（时间可调节）每个灰斗的振动时间要求隔开。预热装置：在
收尘器运行前，先将预电加热器电动阀打开，气动轴流风机，在启动管状电加热器对
收尘器内部加热，2-4小时候先关闭管状电加热器电源，再关闭轴流风机的电动阀门。停止预加热后
收尘器应当立即投入运行。灰斗电加热器及温度继电器：当温度低于六十度时接通电源加热，当温度高于七十度时切断电加热器。温度继电器的触点容量有限，应当通过接触器控制。
2、保护适宜的气体温度
对于煤磨
收尘器，入口气体的温度应严格控制，确保高于露点以上25度，低于70度的范围。温度过高容易引燃含尘气体而发生爆炸；如果温度低于露点以下，会引起结露，不仅造成积灰，还会堵塞滤袋，使清灰困难而影响
收尘器的正常运行。
3、正常的操作规程
煤磨袋
收尘器在使用时要遵守正确的操作规程：开机前首先全面检查
收尘器本及监控系统处于正常，然后按下列顺序操作。
启动预加热器（2-4小时）→启动回转下料器→启动清灰装置→启动灰斗振动电机→启动系统排风机（关闭预加热器）完成以上操作后再启动整个煤磨系统，磨机投料。停机时应首先停止磨机喂料，
收尘器继续运行一段时间，使气体含尘浓度降到安全浓度以下，然后按与开车相反的顺序停机。停机后的回转下料器继续运行1小时以上，以确保排出灰斗内的煤粉。
4、严格的管理制度
收尘设备使用的效率，靠的是“三分技术，七分管理”，可见管理的重要性，对于煤磨袋
收尘器更是如此。所以，现场管理中，有一套严格的，合理的管理规章制度。关键部位定岗定员：定期检查
收尘器的运行情况：检查监控系统是否正常，分析检测数据；下料器运行情况等，发生问题及时处理。
5、磨一点生粉料
在煤粉制备系统中，应预先投入生料粉，当煤磨系统次运行时，可先喂入生料，使系统中一些容易积灰的地方积上生料，这样可避免系统中沉积煤粉而发生自燃。
6、注意原煤的挥发性
煤粉的易燃性与其原煤的挥发性有很大关系，一般来说，挥发份小于10%的煤粉（如无烟煤）是没有爆炸危险的；挥发份在10%以上的煤，其值愈大，愈易爆炸，尤其是当挥发分大过20%时爆炸的可能性将大大增加。因此，在煤粉制备系统应尽可能采用低挥发性的原煤，当使用高挥发分的原煤时，应特别小心，必要时应采取措施，如降低含水量、氧量，控制入口浓度等。
