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煤磨脉冲袋式收尘器在使用中需注意的问题

发布时间:2013/11/18 8:40:57
一台脉冲袋式收尘器能否在使用时正常的运行,与现场管理使用有着密切的联系,尤其是煤磨收尘,现场的正确操作与严格管理是及其重要的。
一台脉冲袋式收尘器能否在使用时正常的运行,与现场管理使用有着密切的联系,尤其是煤磨收尘,现场的正确操作与严格管理是及其重要的。水泥厂煤磨收尘器发生燃烧爆炸多数与管理不严违反操作是息息相关的。
1、了解控制元件的控制要求
灰斗振动电机:每个灰斗每小时振动一次,每次十五秒(时间可调节)每个灰斗的振动时间要求隔开。预热装置:在收尘器运行前,先将预电加热器电动阀打开,气动轴流风机,在启动管状电加热器对收尘器内部加热,2-4小时候先关闭管状电加热器电源,再关闭轴流风机的电动阀门。停止预加热后收尘器应当立即投入运行。灰斗电加热器及温度继电器:当温度低于六十度时接通电源加热,当温度高于七十度时切断电加热器。温度继电器的触点容量有限,应当通过接触器控制。
2、保护适宜的气体温度
对于煤磨收尘器,入口气体的温度应严格控制,保证高于露点以上25度,低于70度的范围。温度过高容易引燃含尘气体而发生爆炸;如果温度低于露点以下,会引起结露,不仅造成积灰,还会堵塞滤袋,使清灰困难而影响收尘器的正常运行。
3、正常的操作规程
煤磨袋收尘器在使用时一定要遵守正确的操作规程:开机前首先全面检查收尘器本及监控系统处于正常,然后按下列顺序操作。
启动预加热器(2-4小时)→启动回转下料器→启动清灰装置→启动灰斗振动电机→启动系统排风机(关闭预加热器)完成以上操作后再启动整个煤磨系统,磨机投料。停机时应首先停止磨机喂料,收尘器继续运行一段时间,使气体含尘浓度降到安全浓度以下,然后按与开车相反的顺序停机。停机后的回转下料器继续运行1小时以上,以保证彻底排出灰斗内的煤粉。
4、严格的管理制度
收尘设备使用的效率,靠的是“三分技术,七分管理”,可见管理的重要性,对于煤磨袋收尘器更是如此。所以,现场管理中,必须有一套严格的,科学的管理规章制度。关键部位定岗定员:定期检查收尘器的运行情况:检查监控系统是否正常,分析检测数据;下料器运行情况等,发生问题及时处理。
5、磨一点生粉料
在煤粉制备系统中,应预先投入生料粉,当煤磨系统第一次运行时,可先喂入生料,使系统中一些容易积灰的地方积上生料,这样可避免系统中沉积煤粉而发生自燃。
6、注意原煤的挥发性
煤粉的易燃性与其原煤的挥发性有很大关系,一般来说,挥发份小于10%的煤粉(如无烟煤)是没有爆炸危险的;挥发份在10%以上的煤,其值愈大,愈易爆炸,尤其是当挥发分超过20%时爆炸的可能性将大大增加。因此,在煤粉制备系统应尽可能采用低挥发性的原煤,当使用高挥发分的原煤时,应特别小心,必要时应采取措施,如降低含水量、氧量,控制入口浓度等。
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