根据一恒除尘的实际运行经验及
脉冲袋式除尘器的意见，在电厂锅炉除尘器上，一些客户采用覆膜滤料或者相同的多层复合滤料是不可行的，为什么不可行呢？一恒除尘告诉你原因：
1、这样会增加会增加设备原始的阻力，缩短运行阻力的循环时间，可能会严重的导致锅炉不能满负荷运行；
2、每种纤维的粗细、长短都是不同的，混合不均匀都可能导致滤料的孔隙率不均匀，就会导致
除尘布袋表面各部位的受力不均匀，从而降低了滤料的使用寿命；
3、覆膜材料和基布的结合借助于黏合剂，在锅炉的严酷运行工况下，两者很容易剥离，导致滤料的报废。覆膜材料孔隙率降低，孔径缩小，是提高排放效果的有效确保，但同时成为造成运行过程中阻力升高的原因之一。
质量比较好的PPS滤料加PTFE覆膜滤料，可以将烟气排放浓度降低到10mg/Nm3左右，但PTFE覆膜的厚度较薄（不大于5μm），因粉煤灰颗粒棱角尖锐，很容易将布袋覆膜磨伤，难以达到预期的效果，并且价格及较贵。国内覆膜技术相对国外技术不过关，容易损坏。
在锅炉正常运行工况下，适合的滤料选择为PTFE，但PTFE的价格为PPS的3倍强，将大的增加设备的投资和运行成本，从价格性能比考虑（主要从目前我国即将发行烟尘排放新标准考虑以及除尘器本体阻力等考虑），适合的滤料选择为PPS。根据各电厂实际的使用经验，处理锅炉尾部的烟气粉尘，采用PPS滤料，就能够有效的满足环保要求。
