在电厂使用
袋式除尘器清灰的有低压脉冲型喷吹、低压脉冲旋转喷吹以及在低粉尘浓度中使用的反吹风等方式。清灰方法对袋式除尘器使用寿命是非常重要的，清灰不足阻力增大；清灰过于频繁会缩短
除尘布袋的使用寿命，而且回导致较高的排放浓度，所以在设计清灰方式时，要加以注意！
清灰过程，一般以为喷吹时除尘布袋中部鼓胀后收缩，达到清灰的作用，在实验室喷吹过程的录波图观察到，脉冲气团冲向除尘布袋，使除尘布袋快速的从上到下生产振动波形，将布袋表明灰层振动下来，喷吹压力过大，产生振幅也较大，形成粉尘飞扬，造成二次吸附，恰当的喷吹压力的振幅形成块状脱落为好。调整脉冲宽度，可调整振幅大小，达到佳清灰效果。同时，振幅过大，除尘布袋疲惫寿命缩短，振幅过小不利清灰。其次，是如何选用无油无水容量足够的压缩空气机，气包大小要确保有足够的储气量，喷吹后压力很快回升。喷吹管要校正到正好吹到袋口中心后牢靠固定。所用的控制设备灵活可靠，能够调整脉冲宽度小于1OOms和必要的喷吹间隔。曾有台炉由于运行中阻力不断加大，甚至大过2000Pa，造成频繁喷吹，气包设计偏小，压力无法快速回升，造成喷吹失效。要缩短脉冲宽度，所用的DCS装置不能调到小于100ms，后对气包和控制系统（喷吹控制部分改用PLC装置）都进行改造。另一个电厂喷吹管固定不好而吹偏造成大量破袋。
