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除尘滤料工艺的技术进展

发布时间:2012-10-30 8:20:28
随着近年来国内纺织技术的不断进步,特别是非织造工艺的发展,使除尘滤料的发展得到了技术支持。不同的加工方式可以使纤维得到不同的性能。
随着近年来国内纺织技术的不断进步,特别是非织造工艺的发展,使滤料的发展得到了技术支持。不同的加工方式可以使纤维得到不同的性能。以玻璃纤维为例,过滤负荷是袋式除尘器的一个重要参数,过滤负荷过大则过滤面积减少,除尘系统的一次性投资也相应减少,因此提高过滤负荷是袋式除尘器的发展方向。从过滤负荷看,普通玻璃纤维过滤负荷一般为30~40m3/(m2・h),过高则过滤效率下降,排放浓度超标;玻璃纤维膨体纱过滤布则可提高30%,达到40~50m3/(m2・h);玻璃纤维针刺毡可达到50~60m3/(m2・h),玻纤覆膜滤料可达60m3/(m2・h)以上。除了单一纤维的处理方式,以提高滤料性能为目的的工艺新技术在不断应用,主要有以下几种:
(1)覆膜过滤技术。覆膜过滤技术即表面过滤技术,是在滤料表面构造一层微孔膜态物。它依赖于成型膜的致密度以及附着在膜表面的粉尘层过滤微米数量级及其以上粒径的颗粒物。该膜态物本身具有耐水、耐油、耐腐蚀、透气性好、透气量高、微粒过滤等物理特性,扩大了袋式除尘器的使用范围。覆膜滤料的微孔结构滤尘效率极高,比普通的滤料体高了一个数量级,可满足最严格的排放要求,特别是对人体可吸入性粉尘(<5μm)同样有很好的过滤效果。以聚四氟乙烯包膜滤料为例,将聚四氟乙烯采用特殊工艺制成微孔膜,过滤过程也由传统滤料的深层过滤变成了膜表面过滤,使之成为低阻、高效、高可靠性的新型过滤材料。聚四氟乙烯薄膜式立体网状结构的微孔膜,孔径为012~315μm,膜的孔隙率达80%~90%。过滤效率高、耐化学腐蚀性强,表面光滑,摩擦系数低,剥离性好,耐连续高温达287℃,覆膜滤料用薄膜表面过滤沉寂,无需普通滤料的粉尘层参与过滤,降压低,节省风机耗电。由于膜表面光滑及憎水性,即使有潮湿粉尘粘结,在清灰外力的作用下,也容易脱落,保持过滤阻力平衡。
(2)复合技术。复合滤料是指采用两种以上方法制成或有两种以上材料复合而成的滤料。
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