在
脉冲袋式除尘器上安装压差检测报警装置，可以方便地监控运行阻力。如果发现
脉冲除尘器的运行阻力高出控制的范围时，应当从以下两个方面查找原因并排除故障：
1、清灰时间段、清灰周期太长，
除尘布袋上的粉尘没能干净，除尘器就转入过滤的状态，会造成其运行阻力加快的升高。对于
脉冲除尘器维修，请回过程所用的时间为清灰时间，在0.05-0.5s范围内可调。两次清灰间隔的时间为清灰周期，一般为0~30min。调整
脉冲除尘器的清灰制度，适当延长清灰时间，增加喷入除尘布袋内的压缩空气量和诱导气量；同时缩短清灰周期甚至采用连续清灰方式，可以使除尘布袋清灰更为，有效降低运行阻力。
2、当
脉冲除尘器维修处理高温、高湿的气体时，如果运行中气体温度低于露点，水汽就会冷凝结露，使除尘布袋受潮，大量粉尘黏附在除尘布袋表面，堵塞除尘布袋的孔隙，并且喷吹压缩空气也无法，造成除尘布袋糊袋。产生糊袋的除尘器清灰功能失效，阻力过大，运行状况恶化。要防止
脉冲除尘器结露糊袋，就保持处理气体温度高于其露点25~35℃。将除尘器用于处理高温、高湿气体时，应在入口处安装温度检测报警装置进行监控，并在壳体外加装岩棉等保温材料进行保温。除尘系统停止运行之前，把除尘器内的湿气体完全排出，换上干燥的空气，防止结露，也就是在生产设备停止运转后，除尘风机应当延长运行一段时间后才停机。
