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脉冲袋式除尘器除尘效率差的原因

发布时间:2014/7/1 9:38:29
脉冲袋式除尘器在使用一段时间后,会出现除尘效果下降的现象,导致除尘器工作效率下降的原因有很多,比如安装时,不按规定安装;操作时,不按规定操作等,
脉冲袋式除尘器在使用一段时间后,会出现除尘效果下降的现象,导致除尘器工作效率下降的原因有很多,比如安装时,不按规定安装;操作时,不按规定操作等,一恒除尘就来讲一下除尘效率效率差的原因有哪些:
1、安装错误
如脉冲清灰喷嘴不对中,电磁阀喷吹的高压气体直接对着除尘布袋内壁的某一点。有的是因为选用滤料不恰当;有的是气动不恰当等因素。
导致除尘器效率下降最常见的原因就是除尘设备的清灰系统失效,除尘器附着的灰尘没有被有效的清除,通常由于清灰系统的喷吹进除尘布袋反吹空气力量的失效,没能有效的将粘附在布袋上的灰尘打掉,灰尘使得滤料过滤空隙被严重堵塞,导致除尘设备的阻力增大。通常来说清灰系统失效主要是由电磁阀的质量问题引起。此种情况下,可以通过维修或更换电磁阀修复清灰系统。
2、滤料选用不恰当
在选择滤料的时候,要考虑除尘环境的要求。例如如果是用于高温的含尘气体环境中,要选择耐高温的布袋滤料,否则布袋会由于高温而收缩变形,甚至可能发生燃烧。如果粉尘湿润性较高、粘着行较强的时候,要选择防水覆膜滤料的布袋,否则布袋会被湿的的粉尘粘住,清灰困难,过滤阻力会迅速增加。可燃性的粉尘应选择阻燃性能的除尘布袋,荷电性的粉尘用防静电除尘布袋专门等等。
除尘布袋滤料的选择要根据粉尘的综合特性来确定,如果滤料的特性不符合工业要求,就会影响到除尘器的除尘效果。
3、布袋滤料加工质量差,在除尘过程中,布袋产生水解、酸解、温度过高、覆膜剥落、滤袋破裂等问题。(1)滤料设计有缺陷;(2)选用的原料类型不当,或未经检验认证就投入使用;(3)工艺流程有缺陷或工艺参数不合理;(4) 没有严格按要求实施标准化作业;(5)监控体系不健全,没有明确的监控项目和极限值要求,采样不及时,或发现问题未及时反馈、及时处理;(6)没有把住出厂检验关,使次品和不合格产品蒙混出厂;(7)缺乏对用户的访问和对用户使用滤料的指导;(8)对发现的问题缺乏系统深入的研究,致使质量事故重复发生等。
4、除尘器自身工艺设计不良,例如,风速过快;壳体和灰斗的设计和制造工艺不佳,产生漏气等现象。
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