脉冲袋式除尘器在使用时应当注意其机械部分的检查，要按照由下而上的顺序，首先检查各个卸料器及拉链机是否运转正常，安装各个部件法兰位置是否密封严实。然后打开灰斗上的检查门进入灰斗内部，检查灰斗内部是否有安装遗留物，如焊条、大的焊渣、掉落的
除尘布袋、骨架等，以免堵塞下料口或卡住卸料设备。检查清理完灰斗杂物后，用手电筒或借助其它光源检查除尘布袋的安装是否按照花板孔的位置排列成直线，如果除尘布袋的底部成团状聚集或两两相碰，要对除尘布袋及骨架的安装进行检查调整，使底部的间隙分布尽量均匀，以免在使用过程中除尘布袋频繁碰撞，造成除尘布袋的破损。完成对布袋的检查，还要对喷吹管的安装进行检查。
收尘器喷吹管的喷孔要正对除尘布袋口的中心，如果二者位置有偏离，从喷吹管出来的高速气流将直接冲刷布袋侧壁造成布袋的损坏，或直接偏出布袋口作用在花板上，造成清灰能量的浪费。对于喷吹管位置的检查及调整方法，首先在喷吹孔位置吊一重锤，使重锤线与喷吹孔中心线在同一条直线上。然后测量重锤线到
袋笼口外圈的距离（在垂直管的直径方向测量），然后对比测出尺寸A、B，松开喷吹管尾部的固定螺栓，调节喷吹管尾部的位置，使A、B相等。然后拧紧喷吹管尾部的固定螺栓。喷吹管位置检查调节过程完毕。依次完成对所有喷吹管位置检查之后，将收尘器所有检查门全部关闭，准备通入压缩空气进行管路系统的气密性测试。在通压缩气前先将气包压缩空气入口截止阀全部打开，关闭气包排水阀。当压力稳定在0.7MPa时，先检查各密封法兰、阀门及管件接头处是否有漏气现象。并对泄漏部位做好标记以便处理。然后依次打开各个气包排污阀，将气包及管道内的杂质排出。
