超高温布袋除尘器-布袋除尘器技术-除尘器技术的开发-超高温布袋除尘器技术的研究与开发-泊头市一恒除尘设备有限公司

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超高温布袋除尘器技术的研究与开发

发布时间:2012/8/29 8:30:57
目前,布袋除尘器在设计合理,质量可靠,操作运转正常情况下,均能达到要求除尘效率。由于受过滤材料的限制,布袋除尘器的应用受到一定限制,如何提高布袋除尘器的耐温呢?
在工业废气粉尘治理时,布袋除尘器与电除尘器一样,不失为一种除尘设备。在设计合理,质量可靠,工况稳定,操作运转正常情况下,均能达到要求的排放浓度及除尘效率。但相比较而言,在设备本身的性能上,由于受过滤材料的限制,布袋除尘器的应用受到限制,如何提高布袋除尘器的耐温成为扩大袋除尘器应用的研究对象,而过滤材料的耐温是布袋除尘器耐高温的关键。

常规电除尘器在操作温度≤250℃时,能够得到很好的应用。壳体结构及内部结构件中用普通材料制做即可,除非应用在有结露、腐蚀的场合,内部结构应采取防腐措施。应用在高温烟气处理时,由于受我国钢材材料的制约,目前可以满足温度≤450度的操作条件下可靠运行,对于袋除尘器来说,常规的袋式除尘器应用聚酯类化学纤维——涤纶作为过滤材料时,其 使用温度不大于120摄氏度。随着工业应用的需 要及技术的不断进步,相继开发出了聚苯硫类化学纤维——Ryton滤料,使使用温度提高到190℃;以及亚酰胺类化学纤维-Nomex滤料,使用温度可达200℃。后又在这一领域研究出耐温性能更好的产品,如聚酰亚胺纤维- P84 、 聚四氟乙烯——Teflon及玻纤产品,可耐260℃的高温。目前以上产品均已实现工业化 的大面积推广应用,使用温度达260℃的产品称为高温滤料产品。

那么,能否开发出一种可满足操作温度>260'C的高温布袋除尘设备?其关键是能否寻找 一种耐温>260℃的超高温过滤材料。这 个问题一直是国内外袋滤技术们研究的课题 国外在这方面的研究开发要比国内领先一步,已开发出了此种用金属纤维制做的过滤材料,但目前尚未在国内普及应用。为了使这一技术产品在国内得到推广应用,我厂与一恒除尘公司合作,已开发出此种烧结滤毡过滤材料,并已形成商品化生产规模,相应地研制出超高温布袋除尘设备。

这种金属烧结滤毡是由金属纤维棉网经高温烧结而成,其强度高、结构稳定,烧结后仍保 持 棉网的三维网网状多孔结构,空隙率高,比表面积大,孔径分布均匀。尤其是金属棉网经烧 结后可形成光滑的表面,在实际过滤中可 起到表面过滤的作用。其透气性要比同孔径的化学纤维高,因此在使用中可选用较大的过滤速度,并可保持较小的压力损失,较慢的压力上升曲线。在腐蚀的干烟气状况下使用,高可耐温600摄氏度,若为有腐蚀的湿烟气,则可在400摄氏度工况下稳定运行。可以做成褶皱式滤筒,增加过滤面积,缩小除尘器体积,减少占地面积。 由于其纤维为不锈钢纤维经烧结而成,不同于一般化学纤维,其耐酸碱性及抗水解能力很强,即使在使用中发生露糊袋现象,可将袋子取出清洗,纤维也不会破坏及脱落,多次循 环使用。可根据不同的使用要求,烧结为不同的等效孔径,以满足不同的过滤要求。不但可以用作气体的除尘,而且可用于液体的过滤净化。

当然,过滤材料解决了,布袋除尘器的其他耐温问题也应考虑。首先是壳体的耐温,使 用一种满足耐温条件的耐热钢,在使用中不致于因壳体强度的下降使袋除尘器失效。其次是 壳体和清灰系统的阀作隔热处理,确保清灰系统正常工作。另外,壳体上的密封材料,即要起到密封作用,又要确保在高温下不失效;以及排灰锁风阀门,也应确保在高温下正常使用。可喜的是,目前国内在这几个方面都有解决的方案,可以满足烟气温度≤450摄氏度时的配套需要,使该技术产品达到工业化应用能力。

本文提出的技术产品,只是满足某种高温生产工艺提供了一种可供选择的除尘方案。在 实际应用中,是将气体降温采用较低温度的除尘技术,还是直接采用超高温除尘技术,要根据工艺要求情况,结合投资预算做经济性比较,选择一种既满足工艺需要,投资又省的经济方案。

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