一恒 静态清灰脉冲袋式除尘器以其的清灰装置特点：静态、微压、均匀的反吹风清灰方法可采用一种耐高温，价格低的，以玻璃纤维为基布的新型复合滤料。以解决老机组无法使用袋式除尘器的问题，同时降低袋式除尘器的建造和使用成本，推动我国袋式除尘器的行业发展。
玻璃纤维滤料的特点：
玻璃纤维具有高强低伸、耐高温、等优点，在制作滤料的准备基材过程中外形不会发生变化，保持固有的长度和圆柱形，不发生天然纤维类似的润胀或帚化现象，尺寸稳定性好，拉伸断裂强度高。玻璃纤维的缺点是耐折性较差。
(1)耐温性
做为过滤材料，玻璃纤维可于260C（中碱）/280qC（无碱）的工况条件下长期使用，瞬间高温可达3500C。过滤气体的温度控制在收尘设备的设计中具有重要的意义，过滤材料的耐高温性能对收尘设备的成本和运行费用都取着决定性的作用。烟气的高温过滤会带来以下好处。
a．省去了除尘装置的冷却费用，因而降低了除尘设备的造价：
b．减少了冷风的掺人量，从而使处理风量的总数得到了有效控制。这一点对降低除尘设备的造价是不言而喻的。
c．减少了结露的危险。
d．节能。如钢铁行业高炉煤气净化，煤气降温不仅本身浪费能源，而且减少了煤气的燃烧热值。
(2)尺寸稳定性好
玻璃纤维在280℃下，其收缩率为0，与其他合成纤维滤料要比，尺寸稳定性得多。使用玻璃纤维滤料时不必担心透气性和过滤面积的变化，以及收缩而加大布面张力和滤袋伸长而使滤袋皱折，加快滤袋破损等影响。
(3)拉伸断裂强度高
拉伸断裂强度高、拉伸断裂伸长率小是玻璃纤维过滤材料的又一特点。所以在除尘用滤袋设计时，对滤袋的拉伸断裂强度要求基本上可不予考虑。
(4)耐化学侵蚀
玻璃纤维滤料具有高度的耐酸性
(5)耐折性
玻璃纤维耐折性较差，但可以从控制纤维的直径和表面化学处理两个方面来大幅度提高其耐折性能。玻璃纤维的表面化学处理可使其耐折性能提高10倍以上。
玻璃纤维复合水刺毡
静态、微压、均匀的反吹风清灰，使静态清灰除尘器有利于保护滤袋，延长其使用寿命，依据此特点开发的新型玻纤-PPS、PTFE、P84复合水刺毡滤料，专用于静态清灰袋式除尘器。并在实验室模拟实际工况条件，对该新型滤料进行耐温、性能试验：检测其断裂强力、断裂伸长率等数据的变化，并调整得到了佳性价比的方案。
璃纤维和PPS、PTFE、P84纤维按比例搭配复合形成璃纤水刺毡，其特征在于：在玻纤基布的两面采用水刺机对称粘贴玻璃纤维和PPS、PTFE、P84纤维复合的纤维面层。玻纤基布是一种膨体无碱玻纤纱线，采用平纹织法制成的织物。本玻纤基布为水刺毡提供良好的强度，纤维面层采用玻纤和PPS、PTFE、P84混合，提高了滤料的使用寿命；同时均为高温材料，该水刺非织造布的使用温度为120℃ -190℃，瞬间使用温度可达260℃。
玻纤复合水刺毡滤料可提高玻纤的耐折性．从而增加其使用寿命。形成抗氧化、耐高温、低成本、高性能的新型复合滤料。
该新型复合滤料具有以下特点：
(1)耐高温，玻纤可适用于200℃ -260℃的工况环境，解决老旧机组因烟温高不能改袋式除尘器的问题。
(2)抗氧化、阻力低、易清灰。相对提高耐用性和强力。
(3)价格低廉 ‘
玻纤的成本造价低于PPS滤料，该新型复合滤料成本较PPS滤料节省20%以上。具有较高的性价比优势。
(4)提高过滤精度、过滤效率，适合PM2.5排放标准。
(5)自主创新
PPS滤料由日本东丽和东洋两家公司垄断，新型玻纤复合滤料的问世可打破垄断，替代进口产品。
冀公网安备13098102000529号
