滤料动态滤尘性能的检测分四个阶段进行。
(1)初始阶段检测
将滤料样品安装在取样筒一侧，将滤膜安装在取样筒的另一侧；按规定的参数（滤速、发尘量、滤后气体采样流量）进行发尘和采样，并进行实时检测和自动记录；当滤料阻力达1000 Pa时，按规定的参数进行喷吹清灰。如此连续进行30次后，记录后一次清灰后的滤料阻力，称为初始阶段滤料的残余阻力△Pdcl。根据发尘时间T、测试和计算的累计发尘量、累计吸气量Q计算滤料样品捕集的粉尘质量（也可直接测定滤料的增重）Md，再按滤膜增重踟、累计吸气量Q，计算排放的粉尘质量Mdp，后，据此计算出初始阶段滤料滤尘效率n1.
(2)滤料老化处理阶段的检测
在完成初始阶段测试后，重新按规定的参数（滤速、发尘量、滤后气体采样流量）进行发尘和采样，并进行实时检测和自动记录；每隔5s实施脉冲喷吹清灰一次，连续进行“滤尘一喷吹清灰”5 000—10000次。记录后一次清灰后的阻力△Pdcl，称为老化处理后的残余阻力△APd0，根据测试和记录的数据计算老化处理后的滤尘效率n2。
(3)稳定化处理
按7.6.2.2(1)重复连续进行“滤尘一喷吹清灰”10次。
(4)老化并稳定处理后滤料的滤尘性能检测
按7.6.2.2(1)重复连续进行“滤尘一喷吹清灰”30次，测试此时滤料的阻力为滤料的动态阻力△Pdg，也可按7.6.2.2(1)同样原则计算出滤料的动态滤尘效率ng。
