除尘净化技术-除尘净化技术的措施-锅炉除尘净化技术-锅炉除尘净化技术的附加措施-泊头市一恒除尘设备有限公司

1、在锅炉上部烟道加装飞灰回收装置，这样既可有效降低烟气的含尘量，又能回收飞灰中的部分可燃物，从而提高锅炉热效率。若按锅炉烟尘的初始排放浓度2500mg/m³、飞灰回收装置可降低含尘量30%计算，除尘器进口处的烟尘浓度就会降至1750mg/m³，当除尘效率为98%时，烟囱出口处的烟尘排放浓度就可达到35mg/m³。
2、从源头上控制原始烟气污染物的浓度，减少SO2的生成量，实行清洁燃烧。为此我们建议甲方从二零零二年的采暖季开始，燃用含硫量在0.3～0.4%的低硫优质煤,并对锅炉的炉膛和前、后拱进行相应的局部改造，以确保燃料在炉膛内能充分地完全燃烧。若按含硫量0.4 %进行计算，锅炉在满负荷时产生的SO2总量约为63kg/h,在计算烟气量为94790m³/h时, SO2的初始排放浓度仅为665mg/m³,这对燃煤锅炉而言，已是很低的数值了。
3、加强末端治理，充分利用废碱水在相同的液气比下（通常以0.5～1.0升/立方米为宜）脱硫效率比清水高出30%的特性，将锅炉排污水和除渣循环水全部并入沉灰渣池，进入除灰循环水系统，以吸收烟气中的部分硫化物。这些碱性废水在理论上可中和70%左右的SO2，如此即可将进入脱硫装置的SO2排放浓度从665mg/m³大幅度降至199.5 mg/m³，因而脱除SO2的效果非常显著；当除尘器的脱硫效率为75%时，烟囱出口处的SO2排放浓度就可达到49.88mg/m³。而对除灰循环水的净化问题，我们则采用加装灰水分离器和二级灰水加压泵的方式予以解决。
4、在除尘循环水中添加脱硫吸收剂NaOH（火碱），脱除掉一部分SO2,以进一步调节除尘器进液的PH值，使之保持在8～10之间，该反应式为2NaOH+H2SO4→Na2SO4+2H2O；同时，由于其生成物Na2SO4是一种盐的矿物质，会随着灰渣一起沉淀，较易，故不会在管道、水槽等处发生沉淀和板结，形成不易的灰垢造成堵塞。如前所述，在利用碱性废水先行脱除掉70%左右的SO2后，SO2的残留量就只剩30%，因此即使不加脱硫剂进行辅助调节，也完全可以达到排放标准；而采取添加少量脱硫剂的措施，无疑可收到更为理想的效果。由于此时需脱除的SO2量已很少，故按硫的理论耗碱量1:0.82进行计算，加药脱硫所增加的成本也不会太高.对于采用上述脱硫除尘系统设计方案，大家一致认为这是解决该项目烟气净化这一关键性技术难题的既经济、又切实可行的可靠性工作方案，并表示有信心要借搞好此项目之机，在河北地区树立起一个全新的脱硫除尘样板工程，扩大社会影响，争取赢得更大的社会效益。