原料破碎工段共有3个产尘源,分别为一级破碎产尘源，二破碎产尘源和提升机下料产尘源，其收尘比较简单,目前各尘源没有安装除尘设备。本方案拟新建一套收尘系统.设计了一条思路。
1、在三个产尘源处安装吸尘罩,吸尘罩作为尘源的捕集装置；
2、新增吸尘罩抽风管道，三根抽风管道汇集为一个抽风管道后进入除尘器进风口；除尘器过滤后由联结管道与风机连接，经风机由排气筒排放；
3、除尘器支架可为钢支架,也可为砖混结构,本方案考虑钢结构，除尘器和风机设土建基础，并设预埋件；
4、除尘器收集的粉尘可用溜管溜到－3.00m平面的粉尘输送装置中；
5、除尘器选用LFGM64－4气箱脉冲袋
收尘器,该除尘器是我国从美国引进了脉冲袋式除尘技术，目前已在水泥、机械、钢铁行业得到大力推广.其优点主要体现在：
（1）滤袋以弹性涨圈与多孔板(花板)接口，密封性能和牢固性能非常好；且安装和卸出很方便；
（2）滤袋选用国内一流的滤料精心制造,在正常情况下,其寿命大于2年；
（3）该设备结构简单，运动部件少，维修方便；所选气缸为台湾亚德客产品,重庆市场可随时购买其配件;所选
脉冲阀为上海产,配件购买方便；
（4）该设备清灰为强力离线清灰，清灰、过滤、沉降分别进行，并实现三状态；清灰远远好于反吹风清灰(弱力清灰)；
（5）控制技术为单片机定时自动控制，度高,开起后不需专人管理。
原料破碎除尘系统的基本原理是: 在引风机作用下,破碎机运转及提升机下料所产生的粉尘经吸尘罩,建排尘管道后进入收尘器灰斗,尘气在灰斗速度降低,粗颗粒粉尘在重力作用下自然沉降在灰斗中,细粉尘向上进入收尘器过滤室,粉尘被阻隔在滤袋外表面,净气经布袋内进入收尘器上部净气箱汇入净气管道由引风机经排气筒排入大气. 随作过滤工况的进行,滤袋外粉尘越来越多,布袋阻力增大,当达到1700Pa时,程序控制柜控制气缸和脉冲阀进行分室循环清灰,使设备阻力降至1300Pa。实际操作中,根据产尘源浓度大小确定为定时间控制清。
