泊头一恒除尘公司介绍了低压长袋脉冲袋
收尘器的过滤风速、脉冲清灰风量及压力的选择、气体湿度、入口含尘浓度、进风方式、上升风速、清灰方式对
除尘布袋的影响及其他因素。
1、低压长袋脉冲袋
收尘器的过滤风速：
过滤速度袋
收尘器的重要参数之一，与所处理气体的含尘浓度、粉尘特性、所采用的滤布材质及清灰方式有密切关系，过滤速度的大小直接影响到整个
收尘器的体积大小，并影响到袋
收尘器的系统阻力，从而影响除尘布袋的使用寿命。在采用覆膜玻纤布袋后，由于是表面过滤，不会因为粉尘在除尘布袋深层中积聚而使阻力逐步提高，所以在相同情况下，过滤风速要比无覆膜布袋高。除尘布袋阻力与过滤风速成平方关系，如果风速过大就会使初始的阻力过大，就会在薄膜上造成局部“穿孔”现象，进而使基布受到磨损而影响排放和使用寿命。由于采用的是表面处理，除尘布袋深层次不会积灰，且采用脉冲式清灰，动能较大，清灰比较，阻力不会很快上升，所以这也是覆膜较无膜的风速大一些的原因。
2、脉冲清灰风量及压力的选择：
低压长袋脉冲袋
收尘器在脉冲清灰时，除了选择的压力低于常规压力、周期加长外，清灰的风量也要确定合适，过大易降低使用寿命，过小清灰不也影响寿命。在清灰压力相同、气量相同情况下，离线清灰时压力可比在线清灰时低，且耗气量小，节省功耗。
3、气体湿度：
玻纤布袋湿后，其强度会下降，这是由于含碱玻纤中的碱成分被水溶解，造成对玻纤表面的侵蚀，并使薄膜脱落，而影响寿命。因此除限制工作气体的高温度外，对使用中的玻纤袋还要特别注意控制其湿度，防止结露，如干法窑尾玻纤袋
收尘器，由于目前是混合工况，即大量生料磨废气进入，湿度有所增加，如不能控制湿度和漏风而造成水汽在除尘布袋结露，也会影响寿命。
4、入口含尘浓度：
袋
收尘器所处理的气体，其含尘浓度的大小，直接影响到除尘布袋的阻力和使用寿命，除尘布袋表面滤附的粉尘层越厚，其阻力也就越大，对除尘布袋的使用寿命影响也越大。另一方面，为了及时清洗过厚的粉尘层，势必加强对除尘布袋的清灰，也就是缩短清灰周期（覆膜滤料的清灰周期较未覆膜滤料长），加大清灰频率和延长清灰作用时间，这必然增加除尘布袋的受磨、折损而影响其使用寿命。适当降低入口含尘浓度对延长除尘布袋的使用寿命和改善整个
收尘器工作状况是有利的。
5、进风方式：
目前设计的低压长袋脉冲袋
收尘器，采用何种进风方式，会直接影响除尘布袋的使用寿命，主要体现在，风量的均匀性。首先室与室之间的均匀，其次是进入灰斗后整个室内的均匀性。进风管直接入灰斗，应尽量避免水平管道，以防积灰，同时应由灰斗进行预收尘，防止直接对除尘布袋的冲刷作用，以延长布袋寿命。
6、上升风速：
低压脉冲袋
收尘器按清灰方式可分在线清灰和离线清灰。在线清灰是处于同时过滤、同时清灰的状态，易产生粉尘2次扬尘，降低清灰效率，影响袋子寿命。当在线清灰时，根据经验，袋室的上升风速应控制在1.5m/s以内。离线清灰时，由于是某个袋室关闭进出风阀后，停止过滤工作而进行清灰，这样就不会产生2次扬尘，而且可以保护袋子，但需增加成本及由于分室造成的被动阻力。
7、清灰方式对除尘布袋的影响：
（一）选择低压脉冲方式清灰。由上所述可知，玻纤覆膜布袋中的玻纤具有不耐折、不耐磨的特性，过去一般不用于脉冲清灰。自选用玻纤覆膜的复合滤料后，由于表面过滤清灰容易，阻力也不易上升，清灰周期也加长了。但其内部的玻纤基布，由于采用外滤式过滤、玻纤布内有骨架，因而除尘布袋与骨架之间的相对运动会产生磨损，再加上喷吹清灰频繁、除尘布袋与骨架的接触紧密、随间距和曲折变化的幅度变化都直接影响除尘布袋的寿命。另外在脉冲气流吹洗滤袋时，袋内较高的压力气流使内缩状态的布袋急剧膨胀，布袋会在高压作用下产生纤维间错动，压力越大，错动接触面的摩擦力也越大，除尘布袋寿命就越短。所以在不影响清灰效果的前提下，降低清灰压力也是延长除尘布袋寿命的一个方面。在采用玻纤覆膜布袋时，低压型脉冲清灰就应运而生。
（二）离线清灰的风速要高于在线清灰风速，清灰容易，且可采用较低压力，以节省能源，尤其对于玻纤覆膜，更应采用离线清灰，以延长其寿命。
8、其他因素：
喷吹管与花板之间的距离、喷嘴形式及大小、除尘布袋与布袋之间的距离、布袋与隔板之间的距离、骨架的竖筋数量、笼圈之间的间距等细节设计都会影响到低压长袋脉冲袋
收尘器布袋的使用寿命。
