水泥厂使用大型袋
收尘器主要是在旋窑窑尾，窑头篦冷机，立窑等几个主要排放点。并且大多数是反吹风式玻纤袋
收尘器。近年来，随着电磁阀、滤料等质量的提高，大型
脉冲收尘器已经逐渐开始替代反吹风袋
收尘器。其主要的原因有以下几个方面：
1、体积小，重量轻，与电
收尘器相比更具性，脉冲清灰袋
收尘器，采用的滤料为针刺毡，其过滤风速可提高一倍左右，相应的体积就减小一倍。
2、机外换袋、维修方便、简单；脉冲式袋
收尘器采用外滤式清灰结构，换袋时，只需在机外抽袋更换。不象反吹风内滤式，需进入袋室检查换袋，不仅烦琐，还需设检查走道，增加设备空间。
3、收尘效率提高。反吹风袋
收尘器由于是靠袋内外的压差，形成缩袋抖动达到清灰目的。这种方法，清灰强度低，且每次清灰完后，滤袋上的第二过滤层也随之清掉，反而影响了收尘效率。而脉冲式袋
收尘器是采用压缩空气这种高能清灰方式，所采用的滤袋为针刺毡，采用三维过滤清灰，无需第二过滤层。所以排放受清灰动作影响小。
目前在国外，窑尾（国外无立窑）收尘用袋
收尘器的发展过程是，反吹风式，后来反吹风、高压喷吹脉冲并用，到近开始为低压分箱脉冲所取代。
