1、气体的含尘量及过滤风速
气体的过滤风速一般为0.5-3m/min，它会随着粉尘浓度的高低变化而变化。当过滤风速时，粉尘浓度增大，使单位时间沉降在布袋上的粉尘增多，过滤阻力就会增大。如果粉尘浓度，过滤风速大，单位时间内沉降在滤布上的粉尘量也会增大，造成阻力增大。如果两者都增大，过滤阻力将会增大更多。
这一方面加工布袋负担，缩短布袋的寿命，降低除尘效率，另一方面系统阻力增大，离心风机风量减小，影响整个除尘系统的正常工作。
2、清灰周期
布袋上的粉尘如果不及时的，会造成系统的阻力增大，风机的排风量减小。清灰时的效果也会影响到除尘效率。
清灰周期等于每周期清灰时间加每周期除尘时间
清灰时间过长，除尘时间缩短，并且使首次附着粉尘层被清落掉，可能造成布袋泄露或破损。所以，总希望清灰时间设定小，但是清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未完全清落掉，就转入除尘作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高。所以，要选择恰当的清灰周期。
脉冲袋
收尘器一般30-60S喷吹一次进行清灰。
3、气体温度、湿度
如果气体中含大量的水汽，或者是气体温度降至露点或接近露点，水份就很容易在滤袋上凝结，使粉尘粘结在滤袋上不易脱落，网眼被堵塞，使除尘无法继续进行。因此，必要时要对气体管道及除尘器壳体进行保温，尽量减少漏风，必要时在袋除尘器内安装电加热装置。要求控制气体温度高于露点15℃以上。
