脉冲袋式除尘器的清灰系统主要由三个要素所掌握着，有喷吹压力、喷吹周期和喷吹时间等，这三个参数的设定会直接影响着除尘器的运行状况。一恒除尘为大家介绍下这三个要素：
1、喷吹压力
喷吹压力指脉冲喷吹的压缩空气压力，喷吹压力越大，诱导的二次气流越多，形成的反吹气速越大，清灰效果越好，布袋器压力下降越明显。在喷吹间隔及喷吹时间不变的情况下，喷吹压力增加，允许入口含尘浓度可以相应提高。但喷吹压力过高，也会出现过度清灰现象，反而影响净化效率，即除尘器出现瞬间“冒灰”现象，同时耗气量增加，浪费能源。由此可见，喷吹压力过低或过高都会影响过滤效果。试验表明，压缩空气的压力相当大的一部分消耗在克服喷吹系统本身的阻力上，其数值可达0.2MPa以上，其中电磁阀的阻力占很大部分。近年来出现几种低阻电磁阀，如直通阀和双膜片低压阀等，由于其内阻降低很多，也使喷吹压力相应降低，即低压喷吹系统，喷吹压力低可达0.2MPa—0.3MPa。此外，加大气包及喷吹管直径，以喷嘴代替喷孔等均可降低喷吹压力。DMF—Y属于低压阀，而DMF—Z为高压阀，它们本身的压力损失不同，要求喷吹压力也应不同。喷吹压力除了考虑阀阻力外，还应考虑布袋长度，短布袋采用低的喷吹压力，长布袋喷吹压力要相应增大。对于布袋长为2000mm、低压直通阀，喷吹压力0.45MPa—0.55MPa。扁袋除尘器一般采用高压角式阀，喷吹压力可适当提高到0.6MPa。
2、喷吹周期
喷吹周期的长短直接影响到除尘器的压降。对采用定时控制的除尘器，喷吹间隔由控制仪设定，定时喷吹（开环控制）。通过调整脉冲间隔，可使除尘器压降基本保持在稳定状态下运行。在不影响正常运行的条件下，应尽量延长脉冲间隔，这样可以减少压缩空气耗量，还可以减少膜片及布袋的损坏，延长使用寿命。延长喷吹间隔，喷吹系统耗电量虽然少了，但由于除尘器压降增加过多，会增加引风机的耗电量。
3、喷吹时间
喷吹时间(又称脉冲宽度)即电磁阀开启喷吹的时间。一般喷吹时间越长，喷入布袋内的压缩空气量也越多，清灰效果好。但喷吹时间增加到值后，对清灰效果的影响并不明显。
