根据袋式除尘器生产工艺的要求，一般袋式除尘系统检测需要选择一下几方面的内容：①温度监测,②压力监测, ③流量监测,④粉尘浓度监测,⑤烟气化学成分监测
根据
袋式除尘器生产工艺的要求，一般
袋式除尘系统检测需要选择一下几方面的内容：
①温度监测——主要有除尘器进口温度、灰斗温度等的检测。由于滤袋的耐温有的
限度，烟气温度过高将烧毁滤袋，而温度过低又可能冷凝结露，形成糊袋、板结或受到酸腐
蚀。
在袋式除尘器的前、后管道上可安装有T1、T2测定温度的传感器，当烟气温度大过设定值时，可以经冷却器1加大冷却或根据具体情况选择风冷、水冷、直接喷雾降温等措施降温后再进入除尘器。如温度仍高于设定值时，则应考虑开启旁通阀F1，并关闭袋式除尘器进风口截止阀F2，使烟气不进入除尘器，直接从旁通管排出。
②压力监测——在除尘器的进、出口或中、上箱体安装压差传感器Z，测定设备阻力或花板上、下的阻力（滤袋阻力），可将测得的数据用于控制清灰系统和了解滤袋粉尘负荷状态。
压力项目主要有：除尘器进、出口压差，脉冲喷吹清灰的压力，喷雾降温用的给水压力等。
测定除尘器进、出口压力（或压差）可掌握除尘器工况；测定花板上、下的压力（或压差）可了解滤料阻力的变化，用以控制清灰的频率。脉冲喷吹清灰压力的大小与清灰的效果、滤袋的寿命相关。
喷雾降温是用在紧急的情况下烟气的降温，这是避免烧毁滤袋的有力措施，而给水压力不足，将不仅会影响水的雾化和雾化耗水量，而且关系到烟气的降温效果。
③流量监测——主要是监测除尘器进、出口的烟气量，冷却水的流量等。
④粉尘浓度监测——根据系统运行的需要和环境保护的要求，在袋式除尘器的排气管
道上可安装测定出风口粉尘浓度的传感器及其在线监测仪，以监测净化效率、排放浓度。监
测袋式除尘器各分室粉尘浓度的变化，可观测是否有漏袋以及烟尘浓度是否达到排放标准。
⑤烟气化学成分监测——在袋式除尘器人、出口安装测定烟气成分的传感器及其在线监
测仪，主要是根据环境保护的要求进行监测，如监测燃煤锅炉除尘器人、出口02、S02、及H20等气体的浓度。当氧含量过高(>9%)时，对PPS滤料需考虑采取防止其氧化的措施；当H20过高时，对于易水解的滤料则应采取降低H20浓度的措施。
