目前低压长袋脉冲袋
收尘器在我国近两年来发展的是比较快的，本产品结合了反吹风袋
收尘器与气象脉冲
收尘器的优点，克服了以往所有的缺点。使用
收尘器时我们应当注意相关的操作规程，一恒除尘总结了以下需要注意的几点：
1、
收尘器在开机前的检查主要内容有：
（1）所有送电工作全部办理完毕；
（2）电动机均已接线，地线牢固接好，安全罩装好，与转动部分无碰撞、接触；
（3）
螺旋输送机、风机轴承箱等设备及其减速机油质合格、油位正常，转动灵活；重力卸料器关闭严密，重锤重量调节适当能够灵活开启和关闭。
（4）所有仪表、电源开关、指示灯等完整、、正常；
（5）压缩空气压力符合要求；
（6）低压配电盘内所有开关、刀闸应完好。所有电源保险及操作保险完好；
2、低压
脉冲袋收尘器的开车步骤：
（1）
收尘器启动前，应确认所有检查门已关闭，风机叶轮的半径方向及连轴器附近无人，螺旋输送机、卸料机无异物。
（2）开启螺旋输送机及卸料机。
（3）接通压缩空气，达到规定压力（确保压力至0.3-0.4Mpa）
（4）接通控制仪的电源（控制仪上的调节旋扭可调节喷吹间隔和周期。目前脉冲周期7分钟，脉冲间隔时间30秒，脉冲宽度25毫秒）。
（5）（不使用变频器控制风机时）关闭引风机前风门，启动引风机，待风机运转正常，打开风门。
（6）
收尘器启动操作顺序：接通配电盘电源、启动斗式提升机、送灰螺旋输送机、二台卸灰绞刀，接通压缩空气达到规定压力、启动控制仪、关闭风门、启动110kw引风机、开启风门。使用变频器控制风机时，可根据炒锅温度要求调节频率逐步开启110kw引风机。
3、运行过程中检查：
（1）控制仪表及其指示灯有无异常。
（2）检查低压配电室设备，应无过热、变色、焦味、无异响，无渗漏油现象。
（3）检查
脉冲电磁阀，如发生故障应及时排除。
（4）
收尘器本体、管道、各检查门及卸灰系统等处应严密不漏风。
（5）灰斗、卸灰装置、无堵灰、漏灰等现象，重力卸灰装置开启正常关闭严密、螺旋输送机等转动设备应正常，无异音、振动，温度正常，减速机油位正常，无渗漏现象。
（6）一切运动部件的防护罩及操作台照明，保护在完好状态。
（7）随时检查炒锅出风管口的温度变化情况。炒锅出风管口的温度通过调节仪设定高130℃，大过130℃时进冷风蝶阀要自动开启，低于时自动关闭。另外，还须观察
收尘器进口温度显示，如果进口温度大过150℃，降低110kw引风机的变频器频率，减少引风量降低
收尘器进口温度，防止超温烧坏滤袋。
4、低压
脉冲袋收尘器的停车步骤停机时，在工艺系统停止之后，应保持
收尘器和引风机继续工作一段时间约30分钟，以除去设备内的潮气和粉尘，然后关闭110kw引风机。注意的是，在除尘器及引风机停止工作后，还延长控制仪40分钟的工作时间，以反复对
收尘器进行清灰操作将布袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。当
收尘器需大、中修面临长期停机时，应把清灰箱内的积灰全部卸空，做好停机记录。
停机操作顺序：停止110kw引风机，约40分钟后关闭压缩空气气源、停止螺旋输送机及卸料机、停止控制仪、关闭配电盘电源。
