袋式除尘器的阻力包括设备结构阻力和过滤阻力，与
除尘器的过滤风速、清灰方式、结构形式、滤袋特性等有着直接的关系，要确保在滤袋寿命终期
除尘器总体运行阻力小于1000Pa,可通过以下几个措施来实现：
1、选定合适的过滤风速
将
除尘器过滤风速选定在0.85m/min，以下，可有效地降低
除尘布袋的过滤阻力，过滤阻力与过滤风速的平方成正比的关系，过滤风速每降低10%，过滤阻力可降低20%；降低过滤风速还可削减粉尘穿透能力，不利于粉尘排放浓度的降低，还可降低滤袋发生堵塞发生的几率；同时，单条滤袋所承受的烟气负荷降低，更有利于延长除尘布袋的使用寿命。
2、清灰方式的选择
清灰选用低压脉冲行喷吹方式，每只电磁阀对应一根喷吹管，每根喷吹管设置的喷嘴与滤袋逐一对应；每台炉对应设置4台
除尘器，每台
除尘器有6个单元仓室，为确保清灰更为有效，
除尘器在每个单元仓室出风口设置气动挡板门，可以确保需要清灰的当前仓室单独切断，清灰较在线清灰更为，使清灰不受上升气流的干扰，能够有效避免二次扬尘现象的发生，加速粉尘降落的时间，从而降低设备运行阻力；
3、结构型式的选择
采用单元式结构，尽可能减少烟气流通的行程，采用二级气流分配技术，可以确保烟气均匀和顺的接触到除尘布袋，并采用高净气的设计结构，使用净烟气有较低的流速，来达到减少结构阻力的作用；
4、滤袋特性
在滤料选择方面，滤袋表面进行烧毛、热定型、压光、防水防油等易清灰处理，提高粉尘与滤袋的剥离能力，降低滤袋运行阻力；除尘布袋采用梯度结构，即表层采用超细纤维，内层采用常规纤维，里层采用粗纤维，可大大提高滤袋的透气性，降低滤袋过滤阻力；此外，采用此结构滤袋不仅可以降低排放浓度，而且粉尘不容易夹扎在滤袋纤维层中，能有效避免滤袋堵塞现象的发生，从而时滤袋过滤阻力得到有效控制；
5、防止糊袋技术
糊袋的主要原因是水或油在滤袋部粉层的黏结，糊袋将导致滤袋固有阻力的增加，为了避免造成糊袋，采用如下方案进行滤袋的保护：
（1）投运之初对
除尘器进行预喷涂后，使用未使用的滤袋表面有足够的细灰；
（2）在锅炉启动完全投油阶段投停止喷吹，在投煤后再进行正常的喷吹程序；
（3）在有大量的水吸入烟道时，清灰程序换入小变阻的清灰方式，确保滤袋上有足够的粉尘；
（4）在运行过程中如果投油，清灰程序换入小变阻的清灰方式，确保滤袋上有足够的粉尘。 以上措施可以确保滤袋使用寿命大于35000小时，初期投运时
除尘器整体阻力上限可控制在700Pa以下，滤袋寿命终期时
除尘器整体阻力上限可控制在1000Pa以下。
