长袋低圧脉冲袋式除尘器是一种新型、高效的大型除尘设备，具有除尘效率高、运行稳定可靠、维修方便、重量轻、占地面积小等特点。
常温褶皱除尘布袋是专为常温工况（≤130℃）设计的褶式过滤元件，采用聚酯（PET）、芳纶（Nomex）等纤维基材经立体压褶工艺成型。其滤料展开面积较传统圆袋提升3-5倍，过滤风速可达1.2m/min，同等工况下设备体积缩小40%，能耗降低25%，兼具高容尘量与低压损特性，适配水泥、木工、粮食加工等轻中度粉尘场景。
高温复合毡除尘布袋采用PPS、P84、PTFE或玻璃纤维等耐温基材，通过复合工艺与超细纤维层/PTFE微孔膜结合而成，可耐受200℃-280℃高温。其滤层兼具三维骨架支撑力与梯度过滤结构，过滤精度达0.3μm、效率超95%，粉尘剥离率提升40%，寿命较常规滤料延长2-3倍，适配水泥窑头、炭黑焙烧、危废焚烧等高温腐蚀性场景。
HMC型脉喷单机除尘器是我公司消化吸收国外同类产品先进技术经改进后设计而成的小型袋除尘器。该除尘器采用高压（0.5-0.7MPa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。
高温褶皱除尘布袋采用PPS/P84/PTFE等耐高温纤维经三维立体压褶成型，过滤面积较传统圆袋提升2-3倍，可在200℃-280℃高温及强腐蚀性烟气中稳定运行。其褶皱结构降低气流阻力30%，清灰能耗减少40%，寿命达3-5年，适配水泥窑、危废焚烧等高负荷工况。
混防静电除尘布袋采用导电纤维（如碳化硅/不锈钢纤维）与耐温基材（如PPS、P84、芳纶）混纺复合，表面电阻率≤10⁸Ω，可快速导除粉尘摩擦静电。其抗静电性能与过滤功能一体化，适用于煤粉、面粉、碳黑等易燃易爆粉尘工况，寿命较普通滤袋延长40%以上。
镀锌除尘骨架又称镀锌除尘器袋笼，除尘骨架是滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，除尘器骨架（除尘器袋笼）的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。我公司引进先进的框架制造设备，使用高频焊机一次焊接骨架成型。
玄武岩除尘布袋以玄武岩纤维为原料，经针刺工艺制成，抗高温达350℃-450℃，机械强度高（断裂强度>3000N），耐酸碱腐蚀，尺寸稳定，除尘效率95%以上，空载压损仅2Pa，易清灰，适用于钢铁、化工等高温腐蚀性工况。
METAMAX（美塔斯）纤维属芳香族聚酰胺类纤维，除具有涤纶纤维的可纺性和耐磨性外，其最大的特点是具有良好的耐热性能和难燃性、不熔性。纤维氧指数可在29％，不自然。温度在400℃以上时，纤维是缓慢碳化。此外，美塔斯纤维还具有良好的尺寸稳定性。同玻璃纤维相比，其耐磨性，耐折性更是玻纤无可比拟的。
镀锌除尘器骨架/除尘器袋笼具有一定的焊接工序，在焊接小型构件时可一次完成，即在焊接固定好位置后，用合适的焊接顺序组装完毕。而大型钢结构组装与焊接需要先将小件组焊接完毕，然后再进行最后的组装和焊接。
